一、介紹

　　倉式泵氣力輸送系統(tǒng)是結(jié)合流態(tài)化和氣固兩相流技術(shù)研制的，是一種利用壓縮空氣的動壓能與靜壓能聯(lián)合輸送的高濃度氣力輸送系統(tǒng)。采用間歇輸送方式，通過倉泵配置的料位計及壓力表信號，對進(jìn)料閥、進(jìn)氣閥、出料閥等進(jìn)行循環(huán)切換；每輸送一倉飛灰，即為一個工作循環(huán)，每個工作循環(huán)分為四個階段：進(jìn)料階段、加壓流化階段、輸送階段、吹掃階段。

　　倉式泵的關(guān)鍵技術(shù)是將物料在倉泵內(nèi)得到充分的流態(tài)化，而且邊流化邊輸送，改懸浮式氣力輸送為流態(tài)化氣力輸送。

　　二、系統(tǒng)由以下部分組成

　　1、主要有泵體及進(jìn)料閥、進(jìn)氣閥、出料閥等組成，并配置料位計、壓力表及電磁閥箱等。

　　2、適用范圍:輸送距離≤1000m；輸送量≤100t/h；適用于中長距離輸送的電廠除灰系統(tǒng)、建材、冶金、化工等行業(yè)各種粉體物料輸送。

　　三、工作原理

　　正壓濃相倉泵工作過程分為四個階段:

　　1、進(jìn)料階段：進(jìn)料閥打開，物料自由落入泵體內(nèi)，當(dāng)泵體內(nèi)上升物料觸及料位計后，料位計發(fā)出料滿信號，進(jìn)料自動關(guān)閉,完成進(jìn)料過程。

　　2、流化加壓階段：進(jìn)氣閥自動開啟，壓縮空氣進(jìn)入泵體底部，擴(kuò)散后穿過流化床．在物料充分流化同時，泵內(nèi)氣體上升。

　　3、輸送階段：當(dāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到定值時，壓力傳感器發(fā)出信號，出料閥自動開啟，流化床上的物料流化加強(qiáng)輸送開始，泵內(nèi)物料逐漸減少，此過程中流化床上的物料，始終處于邊流化邊輸送。

　　4、吹掃階段：當(dāng)泵內(nèi)物料輸送完畢，壓力下降到管道阻力時．指示燈發(fā)出信號，通氣延續(xù)一些時間，壓縮空氣清掃管路，然后進(jìn)氣閥關(guān)閉，間隔一些時間，關(guān)閉出料閥，打開進(jìn)料閥，完成一次輸送循環(huán)。

　　四、關(guān)鍵部件

　　1、電控界面

　　2、氣力輸送控制系統(tǒng)

　　3、倉泵

　　4、流化板

　　5、進(jìn)、出料閥

　　五、工藝流程圖

　　六、技術(shù)創(chuàng)新點

　　1、灰氣比高，耗氣量少，減少管道磨損力度。

　　2、輸送距離遠(yuǎn)，滿足各種復(fù)雜的場地布置需要。

　　3、多泵多級串聯(lián)輸送模式，能夠減少頻繁的輸送次數(shù)，減少能耗，同時輸送，始終保證灰斗下來的灰能同時并及時輸空，不容易造成灰斗積灰。

　　4、多泵多級串聯(lián)輸送相對于數(shù)量多的灰斗單級輸送泵模式，減少投資費用至少5%，運行簡單，操作方便，減少故障點。

　　5、多泵多級串聯(lián)輸送系統(tǒng)，伴有助吹系統(tǒng)，使輸送更加有推力，保證輸灰系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行，不易堵管。